Anti-korrosionsbelægningskonstruktionsproces til stålkonstruktioner？

1. Strengt implementere standarder og specifikationer (1) "Code for accept of Construction Quality of Steel Structure Engineering" GB50205-2001; (2) "Overfladebehandling af stålmaterialer før belægning - Visuel vurdering af overfladerenhed del 1" GB/T 8923.1-2011.

2. Procesflow: rengøring af grundoverfladen → grundbelægning → mellembelægning → topbelægning.

3. Rengøring af grundoverfladen

(1) Før belægning skal du kontrollere, om stålkonstruktionens fremstilling og installation er blevet accepteret. Før maling fjernes rust, svejsesprøjt, oliepletter, støv osv. fra de dele, der skal males.

(2) For at sikre kvaliteten af ​​belægningen anvendes en automatisk blæsemaskine til rustfjernelse. Denne rustfjernelsesmetode bruger trykket fra en kompressor til kontinuerligt at påvirke overfladen af ​​stålkonstruktionen med stålhagler for at rense rust, oliepletter og andet affald på overfladen af ​​stålet, hvilket afslører metalstålets originale farve. Denne metode er en yderst effektiv, grundig og avanceret rustfjernelsesproces.

4. Primerbelægning

(1) Bland den anti-rust maling, kontroller viskositeten, konsistensen og fortyndingen af malingen, og omrør den grundigt under blanding for at gøre malingens farve og viskositet ensartet.

(2) Når du sprøjter primerlaget, skal børsteretningen være ensartet, og samlingerne skal være pæne.

(3) Ved sprøjtning af primeren bør princippet om hyppig bevægelse og korte intervaller anvendes for at forhindre overdreven sprøjtning og dryp.

(4) Efter at pelsen er tør, sprøjtes det andet lag. Det andet lag skal sprøjtes i en retning vinkelret på pelsen. Dette vil gøre malingsfilmtykkelsen ensartet.

Mellemlagsbelægning

Efter at primeren er sprøjtet, sprøjtes mellemlaget. Belægningsmaterialet skal være i overensstemmelse med designkravene og bør ikke ændres efter ønske. Børstemetoden og retningen er den samme som primerbelægningen.

Topcoat belægning

(1) Topcoat-materialet skal opfylde designkravene, og der bør lægges vægt på kompatibiliteten af egenskaberne for basis- og topcoatingen.

(2) Forberedelse af topcoat: Vælg en topcoat af samme farve og bland den med passende fortynder. Rør topcoaten grundigt inden brug for at holde farven ensartet. Dens arbejdsviskositet og konsistens skal sikre, at den ikke drypper eller viser penselmærker under maling.

(4) Topcoaten skal omrøres kontinuerligt under malingsprocessen. Børstemetoden er den samme som primerbelægningen.

Belægningsinspektion og accept

(1) Eftersyn af behandling efter maling: belægningsfarven skal være ensartet, lys og skinnende uden rynker eller ujævnheder. (2) Under og efter overfladebelægningskonstruktion skal det malede arbejde beskyttes for at forhindre flyvende støv og andet affald.

(3) Bestemmelse af belægningsfilmtykkelse: Brug en vinkel-punkt belægningsfilmtykkelsesmåler til at måle belægningsfilmtykkelsen. Belægningsfilmtykkelsesmåleren måler generelt tykkelsen ved tre punkter og tager gennemsnitsværdien.

5. Miljøkrav

Den omgivende temperatur skal være i overensstemmelse med belægningens produktmanual. Når der ikke er noget krav i produktmanualen, bør den omgivende temperatur være mellem 5 og 38°C, og den relative luftfugtighed bør ikke være større end 85%. Under belægningen bør der ikke være kondens eller fugt på komponentens overflade. Den skal beskyttes mod regn inden for 4 timer efter belægning.

6. For at forhindre utilsigtet belægning skal de dele, der er forbudt at belægge i henhold til designkrav eller krav til stålkonstruktionskonstruktionsproces, afskærmes før belægning.

7. Efter belægningen skal komponenterne midlertidigt lukkes og isoleres for at forhindre tramp og beskadigelse af belægningen. De bør ikke komme i kontakt med sure væsker for at forhindre bid i belægningen. Ved transport skal de forhindres i at blive stødt eller slæbt for at beskadige belægningen.